電熱合金產品說明

一、 產品結構性能用途說明（產品介紹） 

1. 電熱合金：按其化學元素的含量和組織結構的不同，可分為兩大類：一類是鐵鉻鋁合金系列，另一類為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有各自較多的優點，而得到廣泛的使用。
2. 鐵鉻鋁合金系列的主要優缺點如下，
   優點：鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高、最高使用溫度可達1400℃（0Cr21A16Nb、0Cr27A17M02等），使用壽命長，表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價格便宜等等。
   缺點：主要是高溫強度低，隨著使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復。
3. 鎳鉻電熱合金系列主要優缺點如下，
   優點：高溫強度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其結構不易改變，塑性較好，易修復，其輻射率高，無磁性，耐腐蝕性強，使用壽命長。
   缺點：由于采用較稀缺的鎳金屬材料制成，故該系列產品價格高出鐵鉻鋁最多達幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。

二、 使用過程中應該注意以下幾項（用戶須知） 

1. 元件最高使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是只爐膛或被加熱體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100℃左右，因此，考慮到上述原因，在設計元件時應注意其使用溫度，當使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現斷裂，而縮短使用壽命。
2. 元件最高使用溫度與元件線徑有相當的關系。一般情況下元件最高使用溫度其線徑不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。
3. 爐內腐蝕性氣氛與元件最高使用溫度也有相當的關系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
4. 鐵鉻鋁電熱合金、鎳鉻電熱合金由于采用材料的不同，其塑性截然不同，鐵鉻鋁電熱合金元件在900℃以上溫度長期使用后。由于晶粒逐漸長大而變得脆斷，且時間越長，脆斷就越嚴重，因此，在修理或高材質的元件繞制時，必須加熱到500-800℃再進行。
5. 由于鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使用易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌、短路等現象，故在元件設計時，必須考慮其因素。
6. 鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強，但由于爐內含有各種氣體，像空氣、碳氣、硫氣以及氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環節上，都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長使用壽命，要求客戶在使用前進行預氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許最高使用溫度100-200℃，溫度5-10小時，然后隨爐緩冷即可。
7. 鐵鉻鋁、鎳鉻等系列電熱合金由于各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態下，合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命，由于長時間的間斷使用，其元件內部結構不斷改變，表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如 AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用大規格的線材或厚點的扁帶說。