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    電熱合金產品說明

    時間:2022/1/22 15:14:50

     

    一、 產品結構性能用途說明(產品介紹) 

    1. 電熱合金:按其化學元素的含量和組織結構的不同,可分為兩大類:一類是鐵鉻鋁合金系列,另一類為鎳鉻合金系列,它們作為電熱材料分別具有各自較多的優點,而得到廣泛的使用。
    2. 鐵鉻鋁合金系列的主要優缺點如下,
      優點:鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高、最高使用溫度可達1400℃(0Cr21A16Nb、0Cr27A17M02等),使用壽命長,表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高,價格便宜等等。
      缺點:主要是高溫強度低,隨著使用溫度升高其塑性增大,元件易變形,不易彎曲和修復。
    3. 鎳鉻電熱合金系列主要優缺點如下,
      優點:高溫強度較鐵鉻鋁高,高溫使用下不易變形,其結構不易改變,塑性較好,易修復,其輻射率高,無磁性,耐腐蝕性強,使用壽命長。
      缺點:由于采用較稀缺的鎳金屬材料制成,故該系列產品價格高出鐵鉻鋁最多達幾倍,使用溫度較鐵鉻鋁低。

    二、 使用過程中應該注意以下幾項(用戶須知) 

    1. 元件最高使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度,不是只爐膛或被加熱體的溫度,一般情況下表面溫度比爐溫高100℃左右,因此,考慮到上述原因,在設計元件時應注意其使用溫度,當使用溫度超過一定極限時,元件本身的氧化量加快,耐熱性降低,特別是鐵鉻鋁電熱合金元件,易變形、倒塌,甚至出現斷裂,而縮短使用壽命。
    2. 元件最高使用溫度與元件線徑有相當的關系。一般情況下元件最高使用溫度其線徑不小于3mm,扁帶厚度不小于2mm。
    3. 爐內腐蝕性氣氛與元件最高使用溫度也有相當的關系,而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
    4. 鐵鉻鋁電熱合金、鎳鉻電熱合金由于采用材料的不同,其塑性截然不同,鐵鉻鋁電熱合金元件在900℃以上溫度長期使用后。由于晶粒逐漸長大而變得脆斷,且時間越長,脆斷就越嚴重,因此,在修理或高材質的元件繞制時,必須加熱到500-800℃再進行。
    5. 由于鐵鉻鋁高溫強度低,元件在高溫下使用易變形,如選用絲徑不當或安裝不妥,都會因高溫變形而引起元件倒塌、短路等現象,故在元件設計時,必須考慮其因素。
    6. 鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強,但由于爐內含有各種氣體,像空氣、碳氣、硫氣以及氮氣氛等等,這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響,雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理,但在運輸、繞制、安裝等環節上,都會在一定程度上造成元件損傷,而降低使用壽命,為延長使用壽命,要求客戶在使用前進行預氧化處理,其方法是將安裝完畢的電熱合金元件,在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許最高使用溫度100-200℃,溫度5-10小時,然后隨爐緩冷即可。
    7. 鐵鉻鋁、鎳鉻等系列電熱合金由于各自化學成份的不同,其使用溫度,抗氧化性能以及電阻率的不同,從而決定了使用溫度和使用壽命的長短,在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為AL元素,鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態下,合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命,由于長時間的間斷使用,其元件內部結構不斷改變,表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如 AL、Ni等,從而縮短使用壽命,因此,在選用絲徑時應選用大規格的線材或厚點的扁帶說。

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